1、法国塑料工业标准（FPL）
2、日本协会的卫生标准（JHPA）
3、日本聚烯烃协会的卫生标准(JHOSPA)
4、美国食品药品管理局条例(FDA)
5、德国标准(BgVV)
6、澳大利亚标准（食品接触标准AS2070.6(1995)）
7、欧洲塑料生产商协会标准(APME AP89/1)
8、玩具标准（欧洲EN-71-3-1994.澳大利亚AS1647.3(1993)
9、美国CONEG和欧洲标准94/62 EC标准
用空气比重瓶法在20℃时测定，用g/cm?表示，检测气体为氦气
单位为升/千克其含义为单位重量的颜料所占用的空间。颜料的堆积体积是受其运输和储存条件影响的。检测已经的标准为ISOR787/11 1981。
在100份混合料里，有定量的钛白粉，加彩色颜料到颜色的深度达到1/3国际标准强度（ISD，按德国工业标准DIN53.235测试）时，颜料的百分数即可表示着色力的高低。本色卡分别列出了每种颜料在软PVC（钡锌稳定剂配方）和聚丙烯中的着色力数据。
该数据仅供参考，因为所用的树脂的性能，具体的工艺条件均会在很大程度上影响ISD的绝对数值。颜料在PVC中的着色力是以130度下二辊机生产的PVC色母粒为基准测试的。由于采用了不同的分散工艺，改组数据可能与以往的数据存在差异。
把压延片放在180℃烘炉中烘烤30分钟，然后用未烘烤的片子比较。颜色的变化用ISO105A02 1-5级灰卡评价，5级为最好。1级为最差。
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被测试颜料连同树脂在注塑机的机筒里停留5分钟，导致颜色的改变不超过ISO 105 A02灰卡四级的最高温即为表中所列耐热性数值
耐光牢度测试使用氙灯暴晒法，按照ISO105B02标准进行。
用蓝羊毛尺评价颜色的变化，8级最好，1级最差。
测试按德国工业标准DIN53.775进行。把待测试的着色片同含5%钛白粉的软PVC片放在一起，压强1kg/cm?，温度80℃，放置时间为24小时。用晨美灰卡评价白片被沾污的程度，5级表示没有迁移，晨美灰卡在4到5级之间再分为10级。
应用领域广泛用于PVC、PP、PE、EVA、TPU、TPE、TPR、PC、PA、ABS、PBT、PET、POM、
PMMA等原材料为其添加各种颜色和助剂，为各类制品着色。产品包括塑胶、儿童玩具、电子电器、家用电器、文教用品、鞋材、人造革、合成革、食品包装、硅橡胶、管材、片材、汽车配件、拉丝纤维、家具用品等领域。
