一、 送纸部
送纸工作台为全组装式,变形小,台面小,减小送纸误差。主机为变频调节,机器运转更平稳,更节省电力(可节省15%--30%的电力)。安装除尘装置,清洁毛刷。
二、印刷部 (墙板厚40mm)
l 版辊
1.外径为φ455.6mm<含印版>。
2.钢管表面研磨,镀硬铬。
3.做平衡校正,运转平稳。
4.安装挂版装置,装脚踏开关,方便挂版。
l 印刷下辊
1.外径为¢147 mm。
2.钢管表面研磨,镀硬铬。
3.做平衡校正,运转平稳。
4.印刷压辊间隙刻度盘手动调整,调整范围0~12 mm。
l 送纸上、下辊
1.上辊:外径为¢86 mm厚壁钢管,配三个送纸环。
2.下辊:外径为¢147 mm厚壁钢管,表面研磨,镀硬铬。
3.送纸辊间隙刻度手动调整,调整范围0~12 mm。
4.过纸轮采用免工具手动调整。
5.最后一组印刷部的输出部分,带预压装置。
l 网纹辊(海力网辊)
1.外径为¢191mm。
2.钢管表面研磨,压制网纹、镀硬铬。
3.做平衡校正,运转平稳。
4.配合送纸系统气压式自动升降装置。(送纸时网辊下降与印版接触,停止送纸时网纹辊上升与印版分离)。
5.网纹辊附楔块式超越离合器,匀墨、洗墨时方便快捷。
6.第一、二、三色分别为200、250、220目,
l 橡胶辊
1.外径为¢185 mm。
2.钢管表面包裹耐磨橡胶,并做平衡校正。
3.橡胶中高特殊研磨,传墨效果好。
l 相位调整机构
1.行星式齿轮构造。
2.印刷相位采用电动数字式360度调整。(运转、停止均可调整)
3.手动数字调整横向位置,调整距离共20 mm。
l 水墨循环
1.气压式隔膜泵,自动供墨稳定,操作保养简单。
2.油墨过滤网,过滤杂质。
3.墨斗方便拆洗。
l 印刷相位、固定装置
1.气缸式刹车机构。
2.当机台分离或调整相位时,刹车机构限制机台转动,保持原有齿轮位置固定点。
三、 开槽部
l 压线装置
1.轴径为¢110 mm,表面研磨,镀硬铬,移动平稳。
2.做平衡校正,动转平稳。
3.压线轮间隙刻度盘手动调整,调整范围0~12 mm。
l 开槽刀座
1.轴径为¢156mm,表面研磨,镀硬铬,移动平稳。轴的表面需加工有清废槽。
2.开槽刀宽度为7 mm。
3.合金钢材质经热处理研磨齿形开槽刀,硬度和韧性俱佳。
4.合金钢材质经热处理研磨双片式修边刀,刀锋利,精密度高。
5.压线轮,导纸轮、开槽刀座横移位置,电动调整;开槽刀座横移结构采用直线导轨导向。移动电机带电磁刹车,气动锁紧定位系统。
6.刀具使用青岛恒特利。
l 开槽相位调整机构
1.行星式齿轮构造。
2.开槽相位电动数字式360度调整。(动转、停止均可调整)
l 箱高调整
1、行星式齿轮构造。
2、开槽箱高电动数字式360度调整。(动转、停止均可调整)
l 电脑系统
1. 主机前部及开槽部加MCU微电脑,控制印刷部版辊相位,数字电动调整,可储存订单等等。
四、主要技术参数
经济生产速度 60张/分
最大进纸尺寸 1430*2650mm
最小进纸尺寸 320*400mm
最大印刷尺寸 1380*2500
适应纸板厚度 2-11mm
适应印版厚度 4-9mm
版辊轴向位移 ±10mm
开槽刀宽 7 mm
主电机功率 11 KW